煤矸石由雷蒙磨粉機(jī)研磨后變廢為寶-替代粉煤灰作為水泥熟料
發(fā)布日期：2015-12-30
在眾多的綜合利用領(lǐng)域里，煤矸石由雷蒙磨粉機(jī)研磨制粉替代粉煤灰作為水泥熟料是非常重要的一項(xiàng)，既解決了土地資源被占，環(huán)境污染等問題，而且可以彌補(bǔ)水泥熟料資源不足的緊張，煤矸石究竟為何物？優(yōu)勢怎樣加工成水泥熟料的呢？
煤矸石廢石，通常講“近墨者黑”，其實(shí)煤矸石在煤層形成時(shí)就已經(jīng)形成，前期大多數(shù)為石灰?guī)r，千百年來和沒混在一起，長期侵潤擴(kuò)撒，也就會(huì)有比較低的含碳量逐漸變成黑灰色，在煤礦開采、挖掘、洗煤過程中排出。在過去的煤礦開采中煤矸石棄置不用，占用大片土地，給自然環(huán)境帶來污染同時(shí)也造成自然災(zāi)害，每年還會(huì)有更多的煤矸石產(chǎn)出，為了消除污染和災(zāi)害，國家在60年代開始對煤矸石進(jìn)行處理和利用。
煤矸石制造水泥的過程：把煤矸石經(jīng)顎式破碎機(jī)等粉碎，然后再由人工煅燒后，此時(shí)煤矸石中就含有很多活性產(chǎn)物，在雷蒙磨的研磨下制成粉，與其他物料混合可作為水泥的活性混合材料，生產(chǎn)不同規(guī)格的水泥摻合量不同：
1.普通硅酸鹽水泥-摻合量小于20%；
2.火山灰質(zhì)水泥-摻合量在20～50%；
3.熟料水泥-摻合量大于50%。
4.還可以和石灰、石膏適當(dāng)配比，粉磨成無熟料水泥（標(biāo)號低，只能砌磚，不能做混凝土）。
煤矸石摻到水泥中最主要作用是降低水泥制造成本。但煤矸石必須具備活性物質(zhì)，故在生產(chǎn)過程中首先要對煤矸石進(jìn)行煅燒，煅燒溫度在800度時(shí)煤矸石的活性量最高。經(jīng)過煅燒過后的煤矸石加工磨粉后可替代粉煤灰作為水泥熟料添加料。
煤矸石熟料加工工藝及生產(chǎn)設(shè)備如何選擇呢？采煤、洗煤排出的煤矸石大多為塊狀石頭，首先我們要把大矸石采用破碎機(jī)破碎，破碎后由回轉(zhuǎn)窯煅燒增加物料活性量，冷卻機(jī)出料后進(jìn)入到雷蒙機(jī)進(jìn)行磨粉為成品。煤矸石物質(zhì)較硬在選擇破碎設(shè)備是更好選擇顎式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)進(jìn)行破碎，在回轉(zhuǎn)窯煅燒時(shí)為了減少煅燒成本我們可采用燒煤的形式提供熱源，水泥添加熟料的要求很高，細(xì)度必須達(dá)到300目以上，市場上磨粉設(shè)備很多，為了提高細(xì)度和質(zhì)量我們可采用高壓懸輥磨粉機(jī)和歐版磨粉機(jī)進(jìn)行研磨。成為熟料成品后我們可以按照不同的摻合量生產(chǎn)出不同標(biāo)號的水泥。
煅燒煤矸石增強(qiáng)活性物質(zhì)將其用作水泥混合材料，是處理煤矸石這種固體廢棄物比較有價(jià)值的途徑，是響應(yīng)國家節(jié)能減排號召，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)政策。
