發(fā)布日期:2019-04-15
反擊破堵料的原因分析:
1、出料口的放料速度過慢,造成過多的物料堵在機(jī)子內(nèi)部,從而就導(dǎo)致了機(jī)子內(nèi)部的阻塞,使機(jī)器不能正常運(yùn)行。
2、機(jī)器內(nèi)部三角帶松動(dòng),造成槽輪不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng),從而導(dǎo)致機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn),使物料堵塞到機(jī)器內(nèi)部。
3、反擊破偏心軸卡死,偏心軸是帶動(dòng)反擊破工作的關(guān)鍵器件,卡死就會(huì)造成機(jī)器不能轉(zhuǎn)動(dòng),繼而導(dǎo)致物料的堵塞。
4、設(shè)備主軸受到損害,造成各個(gè)器件不能正常運(yùn)行,從而使設(shè)備停止運(yùn)動(dòng),導(dǎo)致物料堵塞。
5、物料水分含量過大,破碎細(xì)粉黏附于篦板篩孔和襯板兩邊,造成破碎腔容積減小,篩孔通過率降低,導(dǎo)致物料堵塞。
6、物料超出反擊破處理的最大直徑或是硬度導(dǎo)致物料堵塞。
預(yù)防反擊破堵料方法:
1、使用前,要嚴(yán)格按照使用規(guī)程去開動(dòng)機(jī)器,防止使用不當(dāng)造成物料堵塞的情況,還要撿查三角帶是不是松動(dòng)。
2、在反擊板和入料口裝備加熱裝置,解決物料因水份過多粘在反擊式破碎機(jī)上造成物料堵塞。
3、防止超負(fù)荷工作,按照機(jī)子的處理能力調(diào)整入料速度。
4、確保物料符合反擊式破碎機(jī)要求的大小和硬度。
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