發(fā)布日期：2013-11-06
隨著國內(nèi)鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，鋼渣、水渣等固體廢棄物的排放量也在逐年的上升。目前，我國每年產(chǎn)生的鋼渣和水渣大概有500萬噸，而且這一數(shù)字還在不斷的上升。如果對(duì)其不能進(jìn)行妥善的處理，給造成資源的浪費(fèi)和環(huán)境的污染。
鋼渣、水渣并非是廢棄物，它們?cè)诮ú姆矫鎽?yīng)用非常廣泛。例如，水渣作建材用于生產(chǎn)水泥和混凝土，由于水渣具有潛在的水硬膠凝性能，在水泥熟料、石灰、石膏等激發(fā)劑作用下，可以作為優(yōu)質(zhì)的水泥原料，可制成：礦渣硅酸鹽水泥、石膏礦渣水泥、石灰礦渣水泥、礦渣磚、礦渣混凝土等。
不過很長一段時(shí)間以來，鋼渣水渣的利用率都比較低，這主要是因?yàn)樗鼈冊(cè)谘心テ饋碛幸欢ǖ碾y度，在出粉細(xì)度上往往達(dá)不到要求。為了達(dá)到需要的細(xì)度，不得不通過延長研磨時(shí)間的方法，但是這樣又降低了生產(chǎn)的產(chǎn)量。
我們知道，物料粉磨時(shí)間越長，出磨粒度越細(xì)。但是，隨著粉磨時(shí)間的延長，物料比表面積逐漸增大，其比表面能也增大，因而，微細(xì)顆粒相互聚集、結(jié)團(tuán)的趨勢(shì)也逐漸增強(qiáng)。經(jīng)過一段時(shí)間后，磨內(nèi)會(huì)處于一個(gè)“粉磨團(tuán)聚”的動(dòng)態(tài)平衡過程，達(dá)到所謂的“粉磨極限”。
在這種狀態(tài)下，即使再延長粉磨時(shí)間，物料也難粉磨得更細(xì)，有時(shí)甚至使粒度變粗。同時(shí)，粉磨能耗成倍增加、粉磨效率降低。這種現(xiàn)象在普通粉磨時(shí)并不明顯，但在高細(xì)粉磨和超細(xì)粉磨中如果粉磨的時(shí)間過長就會(huì)出現(xiàn)粉磨團(tuán)聚現(xiàn)象。但是粉磨時(shí)間如果太短又擔(dān)心粉磨粒度不均勻，不夠細(xì)。
對(duì)于這個(gè)問題該如何解決呢？鄭州通用經(jīng)過數(shù)年的研發(fā)，打造了鋼渣，水渣，礦渣專業(yè)粉磨設(shè)備——鋼渣磨粉機(jī)。該設(shè)備對(duì)鋼渣水渣礦渣進(jìn)行粉磨，打造符合要求的粒度，可廣泛用于水泥的生產(chǎn)，建材，冶金等行業(yè)。
而對(duì)于鋼渣水渣礦渣研磨時(shí)間過長，產(chǎn)生的粉磨團(tuán)聚問題，可以采用添加助磨劑的方法。它能形成物料顆粒表面的包裹薄膜，使表面達(dá)到飽和狀態(tài)，不再互相吸引粘結(jié)成團(tuán)，并通過裂紋形成和擴(kuò)展過程中的防“閉合”和吸附，降低顆粒硬度、減弱強(qiáng)度，改善其易磨性。
